无锡市宇新机械有限公司今天和您浅谈农机配件波形弹簧成形工艺的确定

弹簧成形工艺的确定农机配件波形弹簧的形状如何是影响使用的关键因素。如何保证理论上的理想曲线形状是由成形工艺确定的，因此合理地选择波形弹簧的成形工艺，才能保证技术要求。

波形弹簧成形工艺的确定原则任何零件生产工艺的确定都是围绕零件的技术要求来进行的。对波形弹簧成形工艺的确定，同样也要满足技术使用竖求。波形弹簧的工作状态，波形弹簧既受弯应力又受扭应力，且载荷性质为循环冲击载荷及振动。

常失效形式有弹性丧失和疲劳断裂，故要求有高的弹性极限屈强比和高的疲劳强度，材料为不锈钢01观7人硬度和弹性极限很高。因此，在制定成形工艺时，要充分考虑波形弹簧的这些使用要求。

波形弹簧成形工艺的确定传统的波形弹簧形状为多个正弦波形，成形工艺为先进行冷压预成形，再通过时效热处理，完成全部的成形工艺。预压成形，于该村料有较的弹性，冷压时回弹量很大，因此，采用成形高度可调的成形模来进行，即冷压时其波峰与波谷的高度差比理论计算的值要大，差值大小根据实验情况来定，之后的波形汕过，效热处理来保证。

采用这种成形工艺加到的成品。安装在离六器1冗，发现波形弹簧无法压平，其与法兰盘及衔铁之间间隙可达2以上，与技术要求的间隙相差很大，导致离合器无法正常使用。造成这种情况的原因是预成形时，弹簧发生了不必要的塑性变形，而此塑性变形在其后的时效处理工序中又无法予以完全消除。因此，波形与理论波形有差异，不能满足技术要求，也就无法正常使用。此种成形艺不从保证波形弹黄的设计要求波形。

形状上有差别，传统的波形弹簧形状为正弦波形，而所讨论的波形弹簧形状为自由复杂曲面，是根据波形弹簧实际受力状态建立数学模型，利用有限元软件计算后的数据得到的曲面。

由此可知，采用上述成形工艺不能满足波形弹，任何材料的屈服极限在常温状态与在加热状态下是不同的，随加热温度的升高而下降。如果在超出材料的屈服极限状态下进行各种加压成形处理，则去掉载荷后其形状将会保持成形后的状态，不会回复到成形前的状态。

以上就是农机配件波形弹簧厂家带来的内容分享，假定您对咱们公司产品有需求，欢迎联络在线客服详细问询报价等信息，也欢迎您来咱们公司查询，诚邀与您协作！