无锡市宇新机械有限公司为您介绍波形弹簧成形工艺有哪些？（下）

波形弹簧成形工艺的确认传统的波形弹簧形状为多个正弦波形，成形工艺为先进行冷压预成形，再经过时效热处理，完结全部的成形工艺。预压成形，于该村料有较的弹性，冷压时回弹量很大，因而，选用成形高度可调的成形模来进行，即冷压时其波峰与波谷的高度差比理论核算的值要大，差值巨细依据试验情况来定，波形汕过，效热处理来确保。由此町以知道，山尸诸容不确认要素其波形具有不确认性。

选用这种成形工艺加到的制品。构成这种情况的原因是预成形时，弹簧发生了不必要的塑性变形，而此塑性变形在其后的时效处理工序中又无法予以完全消除。因而，波形与理论波形有差异，不能满足技术要求，也就无法正常使用。此种成形艺不从确保波形弹黄的规划要求波形。

形状上有不同，传统的波形弹簧形状为正弦波形，而所评论的波形弹簧形状为自由杂乱曲面，是依据波形弹簧实践受力状况建立数学模型，利用有限元软件核算后的数据得到的曲面。在进行成形试验时，选用该核算数据加工制作的成形模进行试验，发现当加上载荷时形状与成形模形状样，旦卸去载荷其形状与理论规划的数据相差很大，大载荷，形状无显着改动，也就是说与所加载荷的巨细关系不大。

由此可知，选用上述成形工艺不能满足波形弹，任何资料的屈服极限在常温状况与在加热状况下是不同的，随加热温度的升高而下降。依据这理论，可考虑对波形弹簧在其屈服极限状况下进行成形处理。试验办法首先对波形弹簧资料进行时效热处理。

具体办法是将波形弹簧毛坯加热到定温度后，保温然后测量机械性能和弹性，发现随加热温度的升高机械件能和弹性随淑高。到达淀温度后试验温性反而下降。在此温度下进厅成形试验，所加载荷为波形弹黄实践工作时的载荷，发现波形弹黄成形后的形状与理论核算致，由此可确认此温度状况下现已超出该资料的屈服极限，在此温度下进行波形弹簧成形处理比较适宜。

成形工艺，与传统意义上的波形弹簧有所不同。所选用的加压成形与时效热处理同时进行的成形工艺，现在只限于试验室进行，若要用于出产实践构成批量出产，还需做前进的改进，其间模具与弹簧毛坯同时加热的问有待于往后研宄。

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