碳钢及合金钢：制造弹簧时，常加矽、锰、铬、钒及钼等金属元素于钢中，以增加弹簧之弹性及疲劳限度，且使其耐冲击。 

大型弹簧多用热作加工，即波形弹簧材料高温轧成棒，再高温加工成形后，淬火于780度～850度左右之油或水中，再施以400度～500度的温度回火。 

小型弹簧，先经退火，再用冷作加工，卷成后再经硬化回火，如钢丝、琴钢丝或钢带。 

琴钢丝是属高炭钢材（0.65～0.95%）制造，杂质少，直径常小于1/4时经过轫化处理后在常温抽成线，其机械性质佳，抗拉强度及轫性大，为优良的螺旋弹簧材料。 

不锈钢丝用于易受腐蚀处，承受高温可用高速钢及不锈钢。 

油回火线含碳量0.6～0.7%应含锰，0.6～1.0%常用于螺圈弹簧。 

板弹簧常用0.9～1.0%之普通钢，其较懂的则使用铬钒钢及矽锰钢。

波形弹簧的使用温度环境比较恶劣，因为这种弹簧在常温的情况下，有着比较强的弹性以及导电性，随着周围环境的不断升高，波形弹簧的弹性也在不断的下降，使得波形弹簧的发生失效。

即便它的表面经过了强化处理，但是材料本身的缺陷使得的使用寿命大大的降低，导致波形弹簧提前发生疲劳，进而使得波形弹簧失效。

波型弹簧，波形弹簧 可执行标准为JB/T 7590-2005, HG/T 2479-2003，波型弹簧，波形弹簧根据客户使用条件，选适合的材料、大限度的满客户需求。 常用材料有60Si2MnA, 50CrVA及多类不锈钢弹簧钢带。

波形弹簧适用场所：张紧臂波形弹簧简称波簧，是金属薄圆环上具有若干峰谷的弹性元件。通常应用于载荷和变形量均不大，要求弹簧刚度较小需施加轴向预压力的场合。