无锡市宇新机械有限公司告诉你制造波形弹簧的方法
本发明触及一种制造弹簧的方法，特别触及一种制造波形弹簧的方法。
背景技术：
波形弹簧是一种在圆环状的金属上具有若干个峰谷的弹性元件，其标准和弹力精度要求较高。其制造方法通常是先将金属板材冲压成圆环状的毛坯，然后使用模具沿环形方向冲压波涛形状，终究经过热处理使之具有回弹功能。现在，波形弹簧所用资料一般都是牌号为0Crl7Ni4AlA的弹簧钢，不仅成本较高；而且因为遭到资料、压型工艺、 以及热处理等要素的综合影响，产品合格率较低。

发明内容
为了战胜现有技术中存在的缺陷，本发明旨在供应一种制造成本低、合格率高的制造波形弹簧的方法。为了完成上述目的，本发明选用的技术方案包括下料、冲压波形以及热处理工序， 具体步骤如下
1)将牌号为60Si2MnA的合金弹簧钢板切割成圆环状毛坯，保证该毛坯内径大于波形弹簧内径0. 04%、保证该毛坯外径大于波形弹簧外径0. 06% ；
2)将毛坯冲压成波形，得半成品，保证半成品波形高度大于波形弹簧安闲高度0.06% ；
3)将上述半成品进行真空淬火和真空回火，保证热处理后的硬度达波形弹簧要求； 其间，淬火温度为860士 10°C、保温时间为20 40min、真空度为彡13Pa、升温速率为 15士5°C /min、淬火介质为油，回火温度为460士20°C、保温时间为30 60min、真空度为彡 13Pa0与现有技术比较，本发明因为选用了上述技术方案，因而具有制造成本低、合格率高的长处，具体分析如下

1.以牌号为60Si2MnA的合金弹簧钢代替0Crl7Ni4AlA弹簧钢，可大幅度降低成本。

2.选用线切割方法代替冲裁成型得到圆环状毛坯，战胜了模具经屡次冲裁今后因磨损而导致毛坯内、外径标准变小，然后造成在限制波形工序中因压型模具的模芯阻止毛坯内、外径拉伸变形缩短，终究致使毛坯开裂的缺陷。

3.选用了真空淬火和真空回火工序，可前进波形弹簧耐性，战胜了传统热处理方法制造波形弹簧产品变形大、疲劳寿命短等缺陷。

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